Газобетон - разновидность пористого ячеистого бетона, строительный материал, искусственный камень с равномерно распределёнными по всему объёму приблизительно сферическими, не сообщающимися друг с другом порами диаметром 1-3 мм.

     Газосиликат - так же разновидность ячеистых материалов, получаемая из смеси извести, молотого или мелкого песка  и воды с газообразующими (порообразующими) добавками, с применением обычно автоклавной обработки для ускорения твердения. Кроме замены цемента на известь, в общем-то, эти материалы больше ничем не отличаются.

  При производстве этого материала используются цемент, кварцевый песок и специализированные газообразователи, также, в состав смеси при его изготовлении добавляют гипс, известь, промышленные отходы, такие, как, например, зола и шлаки металлургических производств. Известь, кстати, запрещённый минздравом при побелке в дошкольных и учебных заведениях материал из за негативного воздействия на организм человека.

   Газообразование в замешенной на воде смеси обусловлено взаимодействием газообразователя, обычно мелкодисперсного металлического алюминия со сильнощелочным цементным или известковым раствором, в результате химической реакции образуются газообразный водород, вспенивающий цементный раствор, и алюминаты кальция.

    Типичный цикл производства газобетона: Перемешанные сухие ингредиенты смешиваются с водой, раствор заливается в форму. Происходит реакция щелочного водного раствора гидроксида кальция и газообразователя, приводящая к выделению водорода, который и «вспучивает» смесь. Смесь увеличивает объём и вспучивается как кислое тесто. После предварительного схватывания цементного раствора, монолит извлекают из формы и разрезают на заготовки блоков, плит, панелей. После этого разрезанные заготовки подвергают обработке водяным паром в автоклаве для придания им окончательной прочности, либо высушиваются в электроподогреваемых сушильных камерах. По технологии окончательной обработки газобетон подразделяют на «автоклавный» и «неавтоклавный».

    Газобетон легко обрабатывается: пилится, сверлится, строгается обычными стальными инструментами, даже без твердосплавных напаек. В него легко забиваются гвозди, скобы, установочные изделия. Со временем газобетон ещё более твердеет. Не горюч, так как состоит только из минеральных компонентов.

    Имеет меньшую естественную радиоактивность по сравнению с обычным бетоном, так как в его состав не входит гранитный щебень, слюда, - составная часть природных гранитов, имеет повышенную естественную радиоактивность из-за концентрации в этих минералахтория и урана.

       Преимущества газобетона в сравнении с пенобетоном, которые признают обе стороны - это его cтабильные геометрические характеристики. В силу технических особенностей производства газобетон даёт меньшую усадку и обладает большей геометрической стабильностью. Признаваемый недостаток газобетона - его повышенное влагопоглощение. Так же обычно считается, что газобетон при равной плотности имеет более высокую прочность на сжатие. Но не намного, вот например, газобетонный блок марки D600 c заявляемым классом прочности В1,5-2,0, а вот компания утверждает, что их блоки D600 имеют класс В3,5-5,0. И для сравнения вот компания, утверждающая, что их пеноблоки D600 имеют класс В2,5, а пеноблоки D1200 - класс В12,5! Остальные характеристики каждый производитель приводит как попало, иногда пенобетон значительно лучше, иногда газобетон лучше всех...

Основные наиболее часто встречаемые характеристики газобетона я собрал в табличку: